Ang nag-unang konduktor nga materyal nga gigamit sa mga PCB mao angtumbaga nga foil, nga gigamit sa pagpasa sa mga signal ug mga sulog.Sa parehas nga oras, ang copper foil sa mga PCB mahimo usab nga magamit ingon usa ka reference plane aron makontrol ang impedance sa transmission line, o ingon usa ka taming aron mapugngan ang electromagnetic interference (EMI).Sa parehas nga oras, sa proseso sa paghimo sa PCB, ang kusog sa panit, pasundayag sa etching ug uban pang mga kinaiya sa tumbaga nga foil makaapekto usab sa kalidad ug kasaligan sa paghimo sa PCB.Ang mga inhenyero sa PCB Layout kinahanglan nga makasabut niini nga mga kinaiya aron masiguro nga ang proseso sa paggama sa PCB mahimong malampuson nga himuon.
Ang tumbaga nga foil alang sa giimprinta nga mga circuit board adunay electrolytic copper foil (electrodeposited ED copper foil) ug calendered annealed copper foil (giligid annealed RA tumbaga foil) duha ka matang, ang kanhi pinaagi sa electroplating nga pamaagi sa manufacturing, ang ulahi pinaagi sa rolling nga pamaagi sa manufacturing.Sa estrikto nga mga PCB, ang mga electrolytic copper foil kasagarang gigamit, samtang ang giligid nga annealed copper foil kasagarang gigamit alang sa flexible circuit boards.
Alang sa mga aplikasyon sa giimprinta nga mga circuit board, adunay dakong kalainan tali sa electrolytic ug calendered copper foil.Ang mga electrolytic copper foil adunay lain-laing mga kinaiya sa ilang duha ka mga ibabaw, ie, ang roughness sa duha ka mga nawong sa foil dili parehas.Samtang nagtaas ang mga frequency sa circuit ug mga rate, ang mga piho nga kinaiya sa mga copper foil mahimong makaapekto sa pasundayag sa millimeter wave (mm Wave) frequency ug high speed digital (HSD) nga mga sirkito.Copper foil ibabaw roughness mahimong makaapekto sa PCB insertion pagkawala, bahin pagkaparehas, ug paglangay sa pagpadaghan.Copper foil ibabaw roughness mahimong hinungdan sa mga kalainan sa performance gikan sa usa ka PCB ngadto sa lain ingon man usab sa mga kalainan sa electrical performance gikan sa usa ka PCB ngadto sa lain.Ang pagsabut sa papel sa mga copper foil sa high-performance, high-speed nga mga sirkito makatabang sa pag-optimize ug mas tukma nga pagsundog sa proseso sa disenyo gikan sa modelo ngadto sa aktuwal nga sirkito.
Ang roughness sa nawong sa copper foil hinungdanon alang sa paghimo sa PCB
Ang usa ka medyo bagis nga profile sa nawong makatabang sa pagpalig-on sa pagdikit sa copper foil sa resin system.Bisan pa, ang usa ka rougher nga profile sa nawong mahimong magkinahanglan og mas taas nga oras sa pag-etching, nga makaapekto sa pagka-produktibo sa board ug katukma sa pattern sa linya.Ang dugang nga oras sa pag-ukit nagpasabut sa pagdugang sa lateral etching sa konduktor ug labi ka grabe nga pag-ukit sa kilid sa konduktor.Gihimo niini nga labi ka lisud ang paghimo sa maayong linya ug pagkontrol sa impedance.Dugang pa, ang epekto sa copper foil roughness sa signal attenuation mahimong dayag samtang ang circuit operating frequency nagdugang.Sa mas taas nga frequency, mas daghang electrical signal ang gipasa pinaagi sa ibabaw sa konduktor, ug ang usa ka rougher surface maoy hinungdan sa signal sa pagbiyahe sa mas taas nga gilay-on, nga miresulta sa mas dako nga attenuation o pagkawala.Busa, ang high-performance substrates nanginahanglan og ubos nga roughness copper foil nga adunay igong adhesion nga mohaum sa high-performance resin systems.
Bisan tuod kadaghanan sa mga aplikasyon sa PCBs karon adunay tumbaga gibag-on sa 1/2oz (approx. 18μm), 1oz (approx. 35μm) ug 2oz (approx. 70μm), mobile device mao ang usa sa mga nagmaneho sa mga hinungdan sa PCB tumbaga gibag-on nga mahimong ingon ka nipis sa 1μm, samtang sa laing bahin tumbaga gibag-on sa 100μm o labaw pa mahimong importante pag-usab tungod sa bag-ong mga aplikasyon (eg automotive electronics, LED suga, etc.)..
Ug sa pag-uswag sa 5G millimeter waves ingon man sa high-speed serial links, ang panginahanglan alang sa mga copper foil nga adunay ubos nga roughness nga mga profile klaro nga nagdugang.
Oras sa pag-post: Abr-10-2024