Teknolohiya sa Pagtunaw
Sa pagkakaron, ang pagtunaw sa mga produkto sa pagproseso sa tumbaga sa kasagaran nagsagop sa induction smelting furnace, ug nagsagop usab sa reverberatory furnace smelting ug shaft furnace smelting.
Ang induction furnace smelting angay alang sa tanan nga mga matang sa copper ug copper alloys, ug adunay mga kinaiya sa limpyo nga pagtunaw ug pagsiguro sa kalidad sa pagkatunaw. Sumala sa istruktura sa furnace, ang mga induction furnace gibahin sa mga core induction furnace ug coreless induction furnace. Ang cored induction furnace adunay mga kinaiya sa taas nga produksyon nga kahusayan ug taas nga thermal efficiency, ug angay alang sa padayon nga pagtunaw sa usa ka matang sa tumbaga ug tumbaga nga mga haluang metal, sama sa pula nga tumbaga ug tumbaga. Ang coreless induction furnace adunay mga kinaiya sa paspas nga pagpainit nga tulin ug dali nga pag-ilis sa mga lahi nga haluang metal. Angayan alang sa pagtunaw sa tumbaga ug tumbaga nga mga haluang metal nga adunay taas nga lebel sa pagkatunaw ug lainlaing mga lahi, sama sa bronse ug cupronickel.
Ang vacuum induction furnace usa ka induction furnace nga adunay sistema sa vacuum, nga angay alang sa pagtunaw sa tumbaga ug tumbaga nga mga haluang metal nga sayon nga ma-inhale ug ma-oxidize, sama sa oxygen-free nga tumbaga, beryllium bronze, zirconium bronze, magnesium bronze, ug uban pa alang sa electric vacuum.
Ang reverberatory furnace smelting makadalisay ug makatangtang sa mga hugaw gikan sa pagkatunaw, ug kasagarang gigamit sa pagtunaw sa scrap copper. Ang shaft furnace usa ka matang sa paspas nga padayon nga pagtunaw nga hurno, nga adunay mga bentaha sa taas nga thermal efficiency, taas nga rate sa pagkatunaw, ug sayon nga pagsira sa hudno. Mahimong makontrol; walay proseso sa pagdalisay, mao nga ang kadaghanan sa mga hilaw nga materyales gikinahanglan nga cathode copper. Ang mga shaft furnaces kasagarang gigamit sa padayon nga mga makina sa paghulma alang sa padayon nga paghulma, ug mahimo usab nga gamiton uban sa paghupot sa mga hurno alang sa semi-padayon nga paghulma.
Ang pag-uswag nga uso sa teknolohiya sa produksiyon sa pagtunaw sa tumbaga nag-una nga gipakita sa pagkunhod sa pagkawala sa pagsunog sa mga hilaw nga materyales, pagkunhod sa oksihenasyon ug inhalation sa natunaw, pagpauswag sa kalidad sa pagkatunaw, ug pagsagop sa taas nga kahusayan (ang rate sa pagtunaw sa induction furnace mas dako pa sa 10 t / h), dako nga gidak-on (ang taas nga kinabuhi sa induction 3 / furnace), mao ang 1 ngadto sa 2 ka tuig) ug makadaginot sa enerhiya (ang konsumo sa enerhiya sa induction furnace dili mubu sa 360 kW h/t), ang holding furnace adunay himan nga degassing device (CO gas degassing), ug ang induction furnace. sistema sa alarma, ang holding furnace adunay himan nga pagtimbang, ug ang pagkontrol sa temperatura mas tukma.
Kagamitan sa Produksyon - Linya sa Pag-slit
Ang produksyon sa copper strip slitting line usa ka padayon nga slitting ug slitting production line nga nagpalapad sa lapad nga coil pinaagi sa uncoiler, nagputol sa coil ngadto sa gikinahanglan nga gilapdon pinaagi sa slitting machine, ug nag-rewind niini ngadto sa pipila ka mga coils pinaagi sa winder.(Storage Rack) Paggamit og crane sa pagtipig sa mga rolyo sa storage rack
↓
(Nagkarga sa awto) Gamita ang feeding trolley aron mano-mano nga ibutang ang materyal nga roll sa uncoiler drum ug higpitan kini
↓
(Uncoiler ug anti-loosening pressure roller) I-unwind ang coil sa tabang sa opening guide ug pressure roller
↓
(NO·1 looper ug swing bridge) storage ug buffer
↓
(Edge guide ug pinch roller device) Vertical rollers mogiya sa sheet ngadto sa pinch rollers aron malikayan ang deviation, vertical guide roller width ug positioning is adjustable
↓
(Slitting machine) mosulod sa slitting machine para sa positioning ug slitting
↓
(Dali nga pagbag-o sa rotary seat) Pagbayloay sa grupo sa himan
↓
(Scrap winding device) Guntinga ang scrap
↓(Outlet end guide table ug coil tail stopper) Ipaila ang NO.2 looper
↓
(swing bridge ug NO.2 looper) pagtipig sa materyal ug pagwagtang sa kalainan sa gibag-on
↓
(Press plate tension ug air expansion shaft separation device) naghatag og tension force, plate ug belt separation
↓
(Slitting shear, steering length measures device ug guide table) pagsukod sa gitas-on, coil fixed-length segmentation, tape threading guide
↓
(winder, separation device, push plate device) separator strip, coiling
↓
(pagdiskarga sa trak, pagputos) pagdiskarga ug pagputos sa tumbaga nga tape
Mainit nga Rolling Technology
Ang init nga rolling kasagarang gigamit alang sa billet rolling sa mga ingot para sa sheet, strip ug foil production.
Ang mga detalye sa ingot alang sa billet rolling kinahanglan nga tagdon ang mga hinungdan sama sa lainlain nga produkto, sukod sa produksiyon, pamaagi sa paghulma, ug uban pa, ug adunay kalabotan sa mga kondisyon sa kagamitan sa pagpaligid (sama sa pag-abli sa rolyo, diyametro sa rolyo, gitugot nga presyur sa pagpaligid, gahum sa motor, ug gitas-on sa lamesa sa roller), ug uban pa. Sa kinatibuk-an, ang ratio tali sa gibag-on sa ingot ug sa diametro sa rolyo mao ang 1: (3.5 ~ 7): ang gilapdon kasagaran katumbas sa o sa pipila ka mga higayon sa gilapdon sa nahuman nga produkto, ug ang gilapdon ug trimming nga kantidad kinahanglan nga husto nga gikonsiderar. Kasagaran, ang gilapdon sa slab kinahanglan nga 80% sa gitas-on sa rolyo nga lawas. Ang gitas-on sa ingot kinahanglan nga makatarunganon nga gikonsiderar sumala sa mga kondisyon sa produksiyon. Sa kinatibuk-an, sa ilalum sa premise nga ang katapusan nga rolling temperatura sa mainit nga rolling mahimong kontrolado, ang mas taas nga ingot, mas taas ang produksyon efficiency ug abot.
Ang mga detalye sa ingot sa gagmay ug medium-kadako nga mga tanum nga pagproseso sa tumbaga kasagaran (60 ~ 150) mm × (220 ~ 450) mm × (2000 ~ 3200) mm, ug ang gibug-aton sa ingot 1.5 ~ 3 t; ang mga detalye sa ingot sa dagkong mga planta sa pagproseso sa tumbaga Kasagaran, kini (150～250)mm×(630～1250)mm×(2400～8000)mm, ug ang gibug-aton sa ingot mao ang 4.5～20 t.
Atol sa init nga pagpaligid, ang temperatura sa ibabaw sa rolyo motaas pag-ayo sa higayon nga ang rolyo naa sa kontak sa taas nga temperatura nga rolling piece. Ang balik-balik nga pagpalapad sa thermal ug bugnaw nga pagkunhod hinungdan sa mga liki ug mga liki sa ibabaw sa linukot. Busa, ang pagpabugnaw ug lubrication kinahanglan nga ipahigayon sa panahon sa mainit nga rolling. Kasagaran, ang tubig o usa ka ubos nga konsentrasyon nga emulsion gigamit ingon nga makapabugnaw ug lubricating medium. Ang kinatibuk-ang rate sa pagtrabaho sa init nga rolling kasagaran 90% hangtod 95%. Ang gibag-on sa hot-rolled strip kasagaran 9 hangtod 16 mm. Surface milling sa strip human sa init nga rolling makatangtang sa ibabaw oxide layers, scale intrusions ug uban pang mga depekto sa nawong nga gihimo sa panahon sa paghulma, pagpainit ug init nga rolling. Sumala sa kagrabe sa mga depekto sa nawong sa hot-rolled strip ug sa mga panginahanglan sa proseso, ang milling nga kantidad sa matag kilid mao ang 0.25 ngadto sa 0.5 mm.
Ang init nga rolling mill kasagarang duha ka taas o upat ka taas nga reversing rolling mill. Uban sa pagpadako sa ingot ug sa padayon nga pagpalugway sa strip nga gitas-on, ang kontrol nga lebel ug ang function sa mainit nga rolling galingan adunay usa ka trend sa padayon nga pag-uswag ug pag-uswag, sama sa paggamit sa automatic gibag-on control, hydraulic bending rolls, atubangan ug likod bertikal rolyo, lamang makapabugnaw rolyo nga walay makapabugnaw Rolling device device, TP roll (Taper Pis-ton Roll) crown control ug uban pang mga rolling control, online cochnologiing. pagpauswag sa pagkaparehas sa istruktura sa strip ug mga kabtangan ug pag-angkon og mas maayo nga plato.
Teknolohiya sa Casting
Ang paghulma sa tumbaga ug tumbaga nga mga haluang metal kasagaran gibahin sa: bertikal semi-padayon nga paghulma, bertikal nga bug-os nga padayon nga paghulma, pinahigda nga padayon nga paghulma, pataas nga padayon nga paghulma ug uban pang mga teknolohiya sa paghulma.
A. Vertical Semi-padayon nga Casting
Ang bertikal nga semi-padayon nga paghulma adunay mga kinaiya sa yano nga kagamitan ug flexible nga produksiyon, ug angay alang sa paghulma sa lainlaing mga lingin ug patag nga mga ingot nga tumbaga ug tumbaga nga mga haluang metal. Ang transmission mode sa vertical semi-continuous casting machine gibahin sa hydraulic, lead screw ug wire rope. Tungod kay ang hydraulic transmission medyo lig-on, kini mas gigamit. Ang crystallizer mahimong ma-vibrate sa lainlaing mga amplitude ug frequency kung gikinahanglan. Sa pagkakaron, ang semi-padayon nga pamaagi sa paghulma kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga ingot nga tumbaga ug tumbaga nga haluang metal.
B. Bertikal nga puno sa Padayon nga Paghulma
Ang bertikal nga bug-os nga padayon nga paghulma adunay mga kinaiya sa dako nga output ug taas nga ani (mga 98%), nga angay alang sa dako ug padayon nga produksyon sa mga ingots nga adunay usa ka matang ug detalye, ug nahimong usa sa mga nag-unang pamaagi sa pagpili alang sa proseso sa pagtunaw ug paghulma sa modernong dako nga mga linya sa produksyon sa tumbaga strip. Ang bertikal nga bug-os nga padayon nga paghulma sa agup-op nagsagop sa non-contact nga lebel sa laser liquid nga awtomatikong kontrol. Ang makina sa paghulma kasagaran nagsagop sa hydraulic clamping, mekanikal nga transmission, online oil-cooled dry chip sawing ug pagkolekta sa chip, awtomatikong pagmarka, ug pagkiling sa ingot. Ang istruktura komplikado ug ang lebel sa automation taas.
C. Horizontal nga Padayon nga Paghulma
Ang pinahigda nga padayon nga paghulma makahimo og billet ug wire billet.
Ang strip nga pinahigda nga padayon nga paghulma makahimo og tumbaga ug tumbaga nga mga piraso sa haluang metal nga adunay gibag-on nga 14-20mm. Ang mga strips niini nga gibag-on nga gibag-on mahimong direkta nga cold-rolled nga walay init nga rolling, mao nga kini kasagarang gigamit sa pagprodyus og mga alloy nga lisud sa hot-roll (sama sa tin. Phosphor bronze, lead brass, ug uban pa), mahimo usab nga makahimo og brass, cupronickel ug low alloyed copper alloy strip. Depende sa gilapdon sa gihulma sa paghulma, ang pinahigda nga padayon nga paghulma mahimong makahulog sa 1 hangtod 4 nga mga gilis sa parehas nga oras. Ang kasagarang gigamit nga pinahigda nga padayon nga mga makina sa paghulma mahimong makahulog sa duha ka mga gilis sa parehas nga oras, ang matag usa adunay gilapdon nga dili moubos sa 450 mm, o ihulog ang usa ka gilis nga adunay gilapdon nga gilis nga 650-900 mm. Ang pinahigda nga padayon nga casting strip sa kasagaran nagsagop sa proseso sa paghulma sa pull-stop-reverse nga pagduso, ug adunay mga periodic nga linya sa crystallization sa ibabaw, nga sa kasagaran kinahanglan nga wagtangon pinaagi sa paggaling. Adunay mga domestic nga mga pananglitan sa mga high-surface copper strips nga mahimo pinaagi sa pagdrowing ug paghulma sa mga strip billet nga walay paggaling.
Ang pinahigda nga padayon nga paghulma sa tube, rod ug wire billet mahimong makahulog sa 1 hangtod 20 nga mga ingot sa parehas nga oras sumala sa lainlaing mga haluang metal ug mga detalye. Kasagaran, ang diametro sa bar o wire blangko mao ang 6 ngadto sa 400 mm, ug ang gawas nga diametro sa tube blangko mao ang 25 ngadto sa 300 mm. Ang gibag-on sa dingding mao ang 5-50 mm, ug ang gitas-on sa kilid sa ingot mao ang 20-300 mm. Ang mga bentaha sa pinahigda nga padayon nga pamaagi sa paghulma mao nga ang proseso mubo, ang gasto sa paghimo gamay, ug ang kahusayan sa produksiyon taas. Sa parehas nga oras, kini usa usab ka kinahanglanon nga pamaagi sa produksiyon alang sa pipila nga mga materyales nga haluang metal nga adunay dili maayo nga init nga pagtrabaho. Karong bag-o, kini ang nag-unang pamaagi sa paghimo sa mga billet sa kasagarang gigamit nga mga produkto nga tumbaga sama sa tin-phosphor bronze strips, zinc-nickel alloy strips, ug phosphorus-deoxidized copper air-conditioning pipes. mga pamaagi sa produksiyon.
Ang mga disbentaha sa pinahigda nga padayon nga pamaagi sa paghimo sa paghulma mao ang: ang angay nga mga lahi sa haluang metal medyo yano, ang pagkonsumo sa materyal nga grapayt sa sulud sa sulud sa agup-op medyo dako, ug ang pagkaparehas sa kristal nga istruktura sa cross section sa ingot dili dali makontrol. Ang ubos nga bahin sa ingot padayon nga gipabugnaw tungod sa epekto sa grabidad, nga duol sa sulod nga bungbong sa agup-op, ug ang mga lugas mas pino; ang ibabaw nga bahin tungod sa pagporma sa mga kal-ang sa hangin ug ang taas nga temperatura sa pagtunaw, nga maoy hinungdan sa lag sa solidification sa ingot, nga nagpahinay sa cooling rate ug naghimo sa ingot solidification hysteresis. Ang kristal nga istruktura medyo coarse, nga labi ka klaro alang sa dagkong mga ingot. Tungod sa mga kakulangan sa ibabaw, ang bertikal nga bending casting nga pamaagi nga adunay billet karon gipalambo. Usa ka German nga kompanya migamit ug vertical bending continuous caster sa pagsulay-cast (16-18) mm × 680 mm tin bronze strips sama sa DHP ug CuSn6 sa gikusgon nga 600 mm/min.
D. Upward Continuous Casting
Ang pataas nga padayon nga paghulma usa ka teknolohiya sa paghulma nga paspas nga naugmad sa miaging 20 hangtod 30 ka tuig, ug kaylap nga gigamit sa paghimo sa mga wire billet alang sa mahayag nga tumbaga nga wire rods. Gigamit niini ang prinsipyo sa vacuum suction casting ug gisagop ang stop-pull nga teknolohiya aron matuman ang padayon nga multi-head casting. Kini adunay mga kinaiya sa yano nga kagamitan, gamay nga pamuhunan, dili kaayo pagkawala sa metal, ug ubos nga mga pamaagi sa polusyon sa kinaiyahan. Ang pataas nga padayon nga paghulma sagad nga angay alang sa paghimo sa pula nga tumbaga ug wala’y oxygen nga mga billet nga tumbaga nga wire. Ang bag-ong kalampusan nga naugmad sa bag-ohay nga mga tuig mao ang pagkapopular ug aplikasyon niini sa mga blangko sa tubo nga dako nga diyametro, brass ug cupronickel. Sa pagkakaron, usa ka pataas nga padayon nga casting unit nga adunay tinuig nga output nga 5,000 t ug usa ka diametro nga labaw pa sa Φ100 mm ang naugmad; binary ordinaryo nga brass ug zinc-white copper ternary alloy wire billet ang gihimo, ug ang abot sa wire billet mahimong moabot sa labaw sa 90%.
E. Ubang mga Pamaagi sa Paghulma
Ang padayon nga teknolohiya sa paghulma sa billet ubos sa pag-uswag. Gibuntog niini ang mga depekto sama sa mga marka sa slub nga naporma sa gawas nga nawong sa billet tungod sa proseso sa paghunong sa pagbira sa pataas nga padayon nga paghulma, ug ang kalidad sa nawong maayo kaayo. Ug tungod sa hapit nga direksyon nga solidification nga mga kinaiya, ang internal nga istruktura mas uniporme ug putli, mao nga ang pasundayag sa produkto mas maayo usab. Ang teknolohiya sa produksiyon sa tipo sa bakus nga padayon nga paghulma sa copper wire billet kaylap nga gigamit sa daghang mga linya sa produksiyon nga labaw sa 3 tonelada. Ang cross-sectional nga lugar sa slab kasagaran labaw pa sa 2000 mm2, ug gisundan kini sa usa ka padayon nga rolling mill nga adunay taas nga kahusayan sa produksiyon.
Ang electromagnetic casting gisulayan sa akong nasud sa sayo pa sa 1970s, apan ang produksiyon sa industriya wala pa matuman. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang electromagnetic casting teknolohiya nakahimo og dako nga pag-uswag. Sa pagkakaron, ang oxygen-free copper ingots sa Φ200 mm malampuson nga gilabay uban sa hapsay nga nawong. Sa samang higayon, ang stirring nga epekto sa electromagnetic field sa pagtunaw makapasiugda sa tambutso ug slag removal, ug ang oxygen-free nga tumbaga nga adunay oxygen nga sulod nga ubos sa 0.001% mahimong makuha.
Ang direksyon sa bag-ong copper alloy casting technology mao ang pagpalambo sa istruktura sa agup-op pinaagi sa direksyon nga solidification, paspas nga solidification, semi-solid forming, electromagnetic stirring, metamorphic treatment, automatic control sa liquid level ug uban pang teknikal nga paagi sumala sa solidification theory. , densification, pagputli, ug makaamgo padayon nga operasyon ug hapit-katapusan pagporma.
Sa kadugayan, ang paghulma sa tumbaga ug tumbaga nga mga haluang metal mao ang coexistence sa semi-padayon nga teknolohiya sa paghulma ug bug-os nga padayon nga teknolohiya sa paghulma, ug ang proporsyon sa aplikasyon sa padayon nga teknolohiya sa paghulma magpadayon sa pagdugang.
Cold Rolling Technology
Sumala sa rolled strip specification ug rolling process, ang cold rolling gibahin ngadto sa blooming, intermediate rolling ug finishing rolling. Ang proseso sa cold rolling sa cast strip nga may gibag-on nga 14 ngadto sa 16 mm ug ang hot rolled billet nga adunay gibag-on nga mga 5 ngadto sa 16 mm ngadto sa 2 ngadto sa 6 mm gitawag nga blooming, ug ang proseso sa pagpadayon sa pagpakunhod sa gibag-on sa giligid nga piraso gitawag nga intermediate rolling. , ang katapusan nga bugnaw nga rolling aron matubag ang mga kinahanglanon sa nahuman nga produkto gitawag nga finish rolling.
Ang proseso sa bugnaw nga rolling kinahanglan nga makontrol ang sistema sa pagkunhod (total nga rate sa pagproseso, rate sa pagproseso sa pagpasa ug rate sa pagproseso sa nahuman nga produkto) sumala sa lainlaing mga haluang metal, mga detalye sa pag-roll ug mga kinahanglanon sa pasundayag sa nahuman nga produkto, makatarunganon nga pagpili ug pag-adjust sa porma sa rolyo, ug makatarunganon nga pilion ang pamaagi sa lubrication ug lubricant. Pagsukod ug pag-adjust sa tensiyon.
Ang mga cold rolling mill sa kasagaran naggamit og upat ka taas o multi-high reversing rolling mill. Ang modernong mga cold rolling mill kasagarang naggamit ug sunodsunod nga mga teknolohiya sama sa hydraulic positive ug negative roll bending, automatic control sa gibag-on, pressure ug tension, axial movement sa rolls, segmental cooling of rolls, automatic control sa plate shape, ug automatic alignment sa rolled pieces, aron ang katukma sa strip mahimong mapauswag. Hangtod sa 0.25±0.005 mm ug sulod sa 5I nga porma sa plato.
Ang pag-uswag nga uso sa bugnaw nga rolling nga teknolohiya makita sa pagpalambo ug paggamit sa high-precision multi-roll mill, mas taas nga rolling speeds, mas tukma nga strip thickness ug shape control, ug auxiliary nga mga teknolohiya sama sa cooling, lubrication, coiling, centering ug paspas nga pagbag-o sa roll. pagpino, ug uban pa.
Mga Kagamitan sa Paggama-Kampanilya nga Hurno
Ang mga hudno sa kampanilya sa kampanilya ug mga hurno sa pag-alsa kasagarang gigamit sa produksiyon sa industriya ug mga pagsulay sa piloto. Kasagaran, ang gahum dako ug ang konsumo sa kuryente dako. Alang sa industriyal nga mga negosyo, ang furnace nga materyal sa Luoyang Sigma lifting furnace mao ang ceramic fiber, nga adunay maayo nga energy saving effect, ubos nga konsumo sa enerhiya, ug ubos nga konsumo sa enerhiya. Pagdaginot sa elektrisidad ug oras, nga mapuslanon aron madugangan ang produksiyon.
Kaluhaan ug lima ka tuig ang milabay, ang BRANDS sa Alemanya ug Philips, usa ka nanguna nga kompanya sa industriya sa paggama sa ferrite, dungan nga nagpalambo sa usa ka bag-ong makina sa sintering. Ang pag-uswag sa kini nga kagamitan nagsilbi sa mga espesyal nga panginahanglanon sa industriya sa ferrite. Atol niini nga proseso, ang BRANDS Bell Furnace padayon nga gi-update.
Gihatagan niya og pagtagad ang mga panginahanglan sa mga bantog nga kompanya sa kalibutan sama sa Philips, Siemens, TDK, FDK, ug uban pa, nga nakabenepisyo usab og maayo gikan sa taas nga kalidad nga kagamitan sa BRANDS.
Tungod sa taas nga kalig-on sa mga produkto nga gihimo sa mga kampanilya nga mga hurno, ang mga kampanilya nga hurno nahimong mga nanguna nga kompanya sa propesyonal nga industriya sa produksiyon sa ferrite. Kaluhaan ug lima ka tuig na ang milabay, ang unang tapahan nga gihimo sa BRANDS naghimo gihapon og taas nga kalidad nga mga produkto alang sa Philips.
Ang nag-unang kinaiya sa sintering furnace nga gitanyag sa bell furnace mao ang taas nga kahusayan niini. Ang intelihente nga sistema sa pagkontrol niini ug uban pang mga kagamitan nagporma usa ka kompleto nga yunit sa pag-andar, nga hingpit nga makatagbo sa halos state-of-the-art nga mga kinahanglanon sa industriya sa ferrite.
Ang mga kostumer sa bell jar furnace mahimong magprograma ug magtipig sa bisan unsang profile sa temperatura/atmospera nga gikinahanglan aron makagama ug taas nga kalidad nga mga produkto. Dugang pa, ang mga kustomer mahimo usab nga makahimo og bisan unsang ubang mga produkto sa oras sumala sa aktuwal nga mga panginahanglanon, sa ingon gipamubu ang mga oras sa tingga ug pagkunhod sa mga gasto. Ang mga kagamitan sa sintering kinahanglan adunay maayo nga pag-adjust aron makahimo usa ka lainlaing lainlaing mga produkto aron padayon nga ipahiangay sa mga panginahanglanon sa merkado. Kini nagpasabut nga ang mga katugbang nga mga produkto kinahanglan nga himuon sumala sa mga panginahanglanon sa indibidwal nga kustomer.
Ang usa ka maayo nga tiggama sa ferrite makahimo og labaw sa 1000 ka lainlaing mga magnet aron matubag ang mga espesyal nga panginahanglan sa mga kustomer. Nagkinahanglan kini og abilidad sa pagsubli sa proseso sa sintering nga adunay taas nga katukma. Ang mga sistema sa furnace sa kampanilya sa kampanilya nahimong sumbanan nga mga hurno para sa tanan nga mga prodyuser sa ferrite.
Sa industriya sa ferrite, kini nga mga hurno kasagarang gigamit alang sa ubos nga konsumo sa kuryente ug taas nga μ value nga ferrite, labi na sa industriya sa komunikasyon. Imposible nga makahimo og taas nga kalidad nga mga core nga wala’y kampanilya nga hurno.
Ang bell furnace nagkinahanglan lamang ug pipila ka mga operator sa panahon sa sintering, loading ug unloading mahimong makompleto sa panahon sa adlaw, ug sintering mahimong makompleto sa gabii, makapahimo sa peak shaving sa elektrisidad, nga praktikal kaayo sa karon nga kahimtang sa kakulang sa kuryente. Ang mga furnace sa kampanilya sa kampanilya naghimog taas nga kalidad nga mga produkto, ug ang tanan nga dugang nga pamuhunan dali nga nabawi tungod sa taas nga kalidad nga mga produkto. Ang pagkontrol sa temperatura ug atmospera, disenyo sa furnace ug pagkontrol sa airflow sulod sa hudno hingpit nga gihiusa aron maseguro ang uniporme nga pagpainit ug pagpabugnaw sa produkto. Ang pagkontrol sa atmospera sa tapahan sa panahon sa pagpabugnaw direkta nga may kalabutan sa temperatura sa tapahan ug makagarantiya sa usa ka sulod sa oxygen nga 0.005% o mas ubos pa. Ug kini ang mga butang nga dili mahimo sa among mga kakompetensya.
Salamat sa kompleto nga alphanumeric programming input system, ang taas nga mga proseso sa sintering dali nga makopya, sa ingon masiguro ang kalidad sa produkto. Kung nagbaligya usa ka produkto, kini usab usa ka pagpamalandong sa kalidad sa produkto.
Teknolohiya sa Pagtambal sa Kainit
Ang pipila ka mga ingots (mga strips) nga adunay grabe nga dendrite segregation o casting stress, sama sa tin-phosphor bronze, kinahanglan nga moagi sa espesyal nga homogenization annealing, nga kasagarang gidala sa usa ka bell jar furnace. Ang homogenization annealing temperatura kasagaran tali sa 600 ug 750 ° C.
Sa pagkakaron, kadaghanan sa intermediate annealing (recrystallization annealing) ug nahuman nga annealing (annealing aron makontrol ang estado ug performance sa produkto) sa copper alloy strips kay hayag nga annealed sa gas protection. Ang mga tipo sa furnace naglakip sa bell jar furnace, air cushion furnace, vertical traction furnace, ug uban pa. Ang Oxidative annealing giwagtang.
Ang pag-uswag nga uso sa teknolohiya sa pagtambal sa kainit gipakita sa mainit nga rolling on-line nga solusyon nga pagtambal sa mga materyales nga gipakusog sa ulan nga gipalig-on sa ulan ug ang sunud-sunod nga teknolohiya sa pagtambal sa kainit sa deformation, padayon nga mahayag nga pag-annea ug pag-anil sa tensyon sa usa ka panalipod nga atmospera.
Quenching-Ang pagtigulang sa kainit nga pagtambal kasagarang gigamit alang sa pagpalig-on sa heat-treatable sa mga copper alloy. Pinaagi sa pagtambal sa kainit, gibag-o sa produkto ang microstructure niini ug nakuha ang gikinahanglan nga espesyal nga mga kabtangan. Uban sa pagpalambo sa mga high-strength ug high-conductivity alloys, ang quenching-aging heat treatment process mas magamit. Ang pagkatigulang nga kagamitan sa pagtambal halos parehas sa kagamitan sa pag-anil.
Teknolohiya sa Extrusion
Ang extrusion usa ka hamtong ug abante nga tumbaga ug tumbaga nga haluang metal nga tubo, sungkod, produksyon sa profile ug pamaagi sa suplay sa billet. Pinaagi sa pagbag-o sa mamatay o paggamit sa pamaagi sa perforation extrusion, lain-laing mga matang sa haluang metal ug lain-laing mga cross-sectional porma mahimong direkta extruded. Pinaagi sa extrusion, ang cast structure sa ingot giusab ngadto sa usa ka proseso nga istruktura, ug ang extruded tube billet ug bar billet adunay taas nga dimensional nga katukma, ug ang istruktura maayo ug uniporme. Ang extrusion nga pamaagi usa ka pamaagi sa produksiyon nga sagad gigamit sa mga domestic ug langyaw nga copper pipe ug rod manufacturers.
Ang pagpanday sa tumbaga nga haluang metal nag-una nga gihimo sa mga tiggama sa makinarya sa akong nasud, nag-una nga naglakip sa libre nga pagpanday ug mamatay nga pagpanday, sama sa dagkong mga gears, worm gears, worm, automobile synchronizer gear rings, ug uban pa.
Ang extrusion nga pamaagi mahimong bahinon ngadto sa tulo ka matang: forward extrusion, reverse extrusion ug espesyal nga extrusion. Taliwala kanila, adunay daghang mga aplikasyon sa forward extrusion, reverse extrusion gigamit sa paghimo sa gagmay ug medium-sized nga mga rod ug wire, ug ang espesyal nga extrusion gigamit sa espesyal nga produksyon.
Kung ang extruding, sumala sa mga kabtangan sa haluang metal, ang mga teknikal nga kinahanglanon sa mga extruded nga produkto, ug ang kapasidad ug istruktura sa extruder, ang tipo, gidak-on ug extrusion coefficient sa ingot kinahanglan nga makatarunganon nga pilion, aron ang lebel sa deformation dili moubos sa 85%. Ang extrusion temperature ug extrusion speed mao ang sukaranan nga mga parameter sa proseso sa extrusion, ug ang makatarunganon nga extrusion temperature range kinahanglan nga matino sumala sa plasticity diagram ug phase diagram sa metal. Alang sa tumbaga ug tumbaga nga mga haluang metal, ang temperatura sa extrusion kasagaran tali sa 570 ug 950 °C, ug ang temperatura sa extrusion gikan sa tumbaga bisan ingon ka taas sa 1000 hangtod 1050 °C. Kung itandi sa extrusion cylinder heating temperature nga 400 hangtod 450 °C, ang kalainan sa temperatura tali sa duha medyo taas. Kung ang katulin sa extrusion hinay kaayo, ang temperatura sa nawong sa ingot mahulog nga kusog kaayo, nga moresulta sa usa ka pagtaas sa dili patas nga pag-agos sa metal, nga mosangput sa pagtaas sa pagkarga sa extrusion, ug bisan ang hinungdan sa usa ka makalaay nga panghitabo. Busa, ang tumbaga ug tumbaga nga mga sinubong sa kasagaran naggamit sa medyo High-speed extrusion, ang extrusion speed mahimong moabot sa labaw sa 50 mm / s.
Sa diha nga ang tumbaga ug tumbaga nga mga haluang nga extruded, pagpanit extrusion sagad gigamit sa pagtangtang sa mga depekto sa nawong sa ingot, ug ang pagpanit gibag-on mao ang 1-2 m. Ang pag-seal sa tubig kasagarang gigamit sa paggawas sa extrusion billet, aron ang produkto mahimong pabugnawon sa tangke sa tubig human sa extrusion, ug ang nawong sa produkto dili ma-oxidized, ug ang sunod nga pagproseso sa bugnaw nga mahimo nga walay pickling. Kini lagmit sa paggamit sa usa ka dako nga-tonnage extruder uban sa usa ka synchronous pagkuha-up device sa extrude tube o wire coils uban sa usa ka gibug-aton sa labaw pa kay sa 500 kg, aron sa epektibo nga pagpalambo sa produksyon efficiency ug komprehensibo nga abot sa sunod-sunod nga han-ay. Sa pagkakaron, ang paghimo sa mga tubo nga tumbaga ug tumbaga nga haluang metal kasagaran nagsagop sa pinahigda nga hydraulic forward extruders nga adunay independenteng sistema sa perforation (double-action) ug direktang oil pump transmission, ug ang produksyon sa mga bar kasagaran nagsagop sa dili independente nga perforation system (single-action) ug oil pump direct transmission. Horizontal hydraulic forward o reverse extruder. Ang kasagarang gigamit nga mga espesipikasyon sa extruder mao ang 8-50 MN, ug karon kini lagmit nga gihimo sa mga dagkong tonelada nga extruder nga labaw sa 40 MN aron madugangan ang usa ka gibug-aton sa ingot, sa ingon nagpauswag sa kahusayan sa produksiyon ug abot.
Modernong pinahigda hydraulic extruders structurally himan uban sa prestressed integral nga bayanan, extrusion barrel "X" giya ug suporta, built-in nga perforation system, perforation dagom internal makapabugnaw, sliding o rotary mamatay set ug paspas nga Die kausaban device, high-power variable oil pump direkta nga drive, integrated logic balbula, PLC kontrol ug uban pang mga advanced nga teknolohiya, ang mga ekipo adunay taas nga precision sa pag-lock, ang mga ekipo adunay taas nga precision sa pag-lock, ang ekipo adunay taas nga presyur nga pag-lock pagkontrol sa programa. Ang padayon nga extrusion (Conform) nga teknolohiya nakahimo og pipila ka pag-uswag sa milabay nga napulo ka tuig, ilabi na alang sa produksyon sa mga espesyal nga porma nga mga bar sama sa electric locomotive wires, nga maayo kaayo. Sa bag-ohay nga mga dekada, ang bag-ong teknolohiya sa extrusion paspas nga naugmad, ug ang pag-uswag nga uso sa teknolohiya sa extrusion gilangkuban sa mga musunud: (1) Mga kagamitan sa pagpuga. Ang extrusion force sa extrusion press molambo sa mas dako nga direksyon, ug ang extrusion press nga labaw pa sa 30MN mahimong pangunang lawas, ug ang automation sa extrusion press production line magpadayon sa pag-uswag. Ang modernong mga makina sa extrusion bug-os nga nagsagop sa pagkontrol sa programa sa kompyuter ug pagkontrol sa programmable logic, aron ang kahimoan sa produksiyon mouswag pag-ayo, ang mga operator mikunhod pag-ayo, ug posible pa gani nga makaamgo sa automatic unmanned operation sa extrusion production lines.
Ang istruktura sa lawas sa extruder padayon usab nga gipauswag ug gihingpit. Sa bag-ohay nga mga tuig, ang pipila nga pinahigda nga mga extruder nagsagop sa usa ka prestressed nga bayanan aron masiguro ang kalig-on sa kinatibuk-ang istruktura. Ang modernong extruder nakaamgo sa forward ug reverse extrusion nga mga pamaagi. Ang extruder nasangkapan sa duha ka extrusion shaft (main extrusion shaft ug die shaft). Atol sa extrusion, ang extrusion cylinder naglihok uban ang main shaft. Niini nga panahon, ang produkto mao Ang direksyon sa pag-agos nahiuyon sa direksyon sa paglihok sa main shaft ug sukwahi sa relatibong paglihok nga direksyon sa die axis. Ang die base sa extruder nagsagop usab sa pagsumpo sa daghang mga istasyon, nga dili lamang nagpadali sa pagbag-o sa mamatay, apan nagpauswag usab sa kahusayan sa produksiyon. Ang modernong mga extruder naggamit sa usa ka laser deviation adjustment control device, nga naghatag epektibo nga datos sa estado sa extrusion center line, nga sayon alang sa tukma sa panahon ug paspas nga pag-adjust. Ang high-pressure pump direct-drive hydraulic press gamit ang lana kay ang working medium hingpit nga mipuli sa hydraulic press. Ang mga himan sa extrusion kanunay usab nga gi-update sa pag-uswag sa teknolohiya sa extrusion. Ang internal water cooling piercing needle kaylap nga gipasiugdahan, ug ang variable cross-section piercing ug rolling needle labi nga nagpauswag sa epekto sa lubrication. Ang mga ceramic molds ug alloy steel molds nga adunay mas taas nga kinabuhi ug mas taas nga kalidad sa nawong mas kaylap nga gigamit.
Ang mga himan sa extrusion kanunay usab nga gi-update sa pag-uswag sa teknolohiya sa extrusion. Ang internal water cooling piercing needle kaylap nga gipasiugdahan, ug ang variable cross-section piercing ug rolling needle labi nga nagpauswag sa epekto sa lubrication. Ang paggamit sa ceramic molds ug alloy steel molds nga adunay mas taas nga kinabuhi ug mas taas nga kalidad sa nawong mas popular. (2) Extrusion nga proseso sa produksyon. Ang mga lahi ug mga detalye sa mga extruded nga produkto kanunay nga nagkalapad. Ang extrusion sa gagmay nga seksyon, ultra-high-precision tubes, rod, profile ug super-dako nga mga profile nagsiguro sa hitsura sa kalidad sa mga produkto, pagkunhod sa internal nga mga depekto sa mga produkto, pagkunhod sa geometric nga pagkawala, ug dugang nga nagpasiugda sa mga pamaagi sa extrusion sama sa uniporme nga performance sa extruded nga mga produkto. Ang modernong reverse extrusion nga teknolohiya kaylap usab nga gigamit. Alang sa dali nga na-oxidized nga mga metal, gisagop ang water seal extrusion, nga makapakunhod sa polusyon sa pickling, makapakunhod sa pagkawala sa metal, ug makapauswag sa kalidad sa nawong sa mga produkto. Para sa mga extruded nga produkto nga kinahanglang palongon, kontrola lang ang tukmang temperatura. Ang water seal extrusion nga pamaagi makab-ot ang katuyoan, epektibo nga mub-an ang siklo sa produksiyon ug makatipig kusog.
Sa padayon nga pag-uswag sa kapasidad sa extruder ug teknolohiya sa extrusion, ang modernong teknolohiya sa extrusion anam-anam nga gigamit, sama sa isothermal extrusion, cooling die extrusion, high-speed extrusion ug uban pang mga forward extrusion nga teknolohiya, reverse extrusion, hydrostatic extrusion bag-ong mga pamaagi sama sa semi-solid metal extrusion ug multi-blangko extrusion, ang pagpalambo sa mga gagmay nga mga bahin sa katukma Cold extrusion pagporma teknolohiya, ug uban pa, nga paspas nga naugmad ug kaylap nga naugmad ug gigamit.
Spectrometer
Ang spectroscope kay usa ka siyentipikong instrumento nga nagdecompose sa kahayag nga adunay komplikadong komposisyon ngadto sa spectral nga mga linya. Ang pito ka kolor nga kahayag sa kahayag sa adlaw mao ang bahin nga ang hubo nga mata mahimong mailhan (makita nga kahayag), apan kung ang kahayag sa adlaw madunot sa usa ka spectrometer ug gihan-ay sumala sa wavelength, makita nga kahayag lamang okupar sa usa ka gamay nga range sa spectrum, ug ang uban mao ang mga spectrums nga dili mailhan pinaagi sa hubo mata, sama sa infrared rays, microwaves , UV spectrometers, ug uban pa. naugmad gamit ang usa ka photographic nga pelikula, o gipakita ug gi-analisa sa usa ka computerized automatic display numerical instrument, aron mahibal-an kung unsa nga mga elemento ang anaa sa artikulo. Kini nga teknolohiya kaylap nga gigamit sa pag-ila sa polusyon sa hangin, polusyon sa tubig, kahinlo sa pagkaon, industriya sa metal, ug uban pa.
Ang spectrometer, nailhan usab nga spectrometer, kay kaylap nga nailhan nga direct reading spectrometer. Usa ka himan nga nagsukod sa intensity sa spectral lines sa lain-laing wavelength gamit ang mga photodetector sama sa photomultiplier tubes. Kini naglangkob sa usa ka entrance slit, usa ka dispersive system, usa ka imaging system ug usa o daghan pa nga exit slits. Ang electromagnetic radiation sa tinubdan sa radiation gibulag sa gikinahanglan nga wavelength o wavelength nga rehiyon pinaagi sa dispersive nga elemento, ug ang intensity gisukod sa pinili nga wavelength (o pag-scan sa usa ka banda). Adunay duha ka matang sa monochromators ug polychromators.
Instrumento sa Pagsulay-Conductivity Meter
Ang digital hand-held metal conductivity tester (conductivity meter) FD-101 nagpadapat sa prinsipyo sa eddy current detection ug espesyal nga gidisenyo sumala sa mga kinahanglanon sa conductivity sa industriya sa kuryente. Nakab-ot niini ang mga sumbanan sa pagsulay sa industriya sa metal sa mga termino sa function ug katukma.
1. Ang Eddy current conductivity meter FD-101 adunay tulo ka talagsaon:
1) Ang bugtong Chinese conductivity meter nga nakapasar sa verification sa Institute of Aeronautical Materials;
2) Ang bugtong Chinese conductivity meter nga makatubag sa mga panginahanglan sa mga kompanya sa industriya sa ayroplano;
3) Ang bugtong Chinese conductivity meter nga gi-eksport sa daghang mga nasud.
2. Pagpaila sa function sa produkto:
1) Dako nga pagsukod: 6.9%IACS-110%IACS(4.0MS/m-64MS/m), nga nagtagbo sa conductivity test sa tanang non-ferrous nga mga metal.
2) Intelihenteng pag-calibrate: paspas ug tukma, hingpit nga paglikay sa mga sayup sa pag-calibrate sa manwal.
3) Ang instrumento adunay maayo nga kompensasyon sa temperatura: ang pagbasa awtomatiko nga gibayran sa kantidad sa 20 °C, ug ang pagtul-id dili maapektuhan sa sayup sa tawo.
4) Maayo nga kalig-on: kini ang imong personal nga guwardiya alang sa pagkontrol sa kalidad.
5) Humanized intelihente nga software: Nagdala kini kanimo usa ka komportable nga interface sa pag-ila ug kusog nga pagproseso sa datos ug mga gimbuhaton sa pagkolekta.
6) Sayon nga operasyon: ang site sa produksiyon ug laboratoryo mahimong magamit bisan diin, nga nakadaog sa pabor sa kadaghanan sa mga tiggamit.
7) Pag-ilis sa kaugalingon sa mga pagsusi: Ang matag host mahimong magamit sa daghang mga pagsusi, ug ang mga tiggamit makapuli niini bisan unsang orasa.
8) Numerical nga resolusyon: 0.1%IACS (MS/m)
9) Ang interface sa pagsukod dungan nga nagpakita sa mga kantidad sa pagsukod sa duha ka yunit sa% IACS ug MS/m.
10) Kini adunay katungdanan sa paghupot sa datos sa pagsukod.
Hardness Tester
Ang instrumento nagsagop sa usa ka talagsaon ug tukma nga disenyo sa mekaniko, optika ug kahayag nga tinubdan, nga naghimo sa indentation imaging nga mas tin-aw ug ang pagsukod mas tukma. Ang 20x ug 40x nga tumong nga mga lente mahimong makaapil sa pagsukod, nga maghimo sa gidak-on sa pagsukod nga mas dako ug ang aplikasyon mas lapad. Ang instrumento adunay himan nga digital nga pagsukod nga mikroskopyo, nga mahimong magpakita sa pamaagi sa pagsulay, puwersa sa pagsulay, gitas-on sa indentasyon, kantidad sa katig-a, oras sa pagpugong sa puwersa sa pagsulay, mga oras sa pagsukod, ug uban pa sa liquid screen, ug adunay sinulud nga interface nga mahimong konektado sa usa ka digital camera ug usa ka camera sa CCD. Kini adunay usa ka piho nga representasyon sa mga produkto sa lokal nga ulo.
Pagsulay sa Instrumento-Resistivity Detector
Ang metal wire resistivity measures instrument usa ka high-performance testing instrument para sa mga parameter sama sa wire, bar resistivity ug electrical conductivity. Ang pasundayag niini hingpit nga nagsunod sa may kalabutan nga teknikal nga mga kinahanglanon sa GB/T3048.2 ug GB/T3048.4. Kaylap nga gigamit sa metalurhiya, electric power, wire ug cable, electrical appliances, kolehiyo ug unibersidad, siyentipikong research unit ug uban pang mga industriya.
Panguna nga mga bahin sa instrumento:
(1) Nag-integrate kini sa advanced electronic technology, single-chip technology ug automatic detection technology, nga adunay lig-on nga automation function ug simple nga operasyon;
(2) Pindota lang ang yawe kausa, ang tanan nga gisukod nga mga kantidad mahimong makuha nga wala’y bisan unsang kalkulasyon, angay alang sa padayon, paspas ug tukma nga pagkakita;
(3) Baterya-powered nga disenyo, gamay nga gidak-on, sayon nga dad-on, angay alang sa uma ug uma paggamit;
(4) Dako nga screen, dako nga font, mahimong magpakita sa resistivity, conductivity, resistensya ug uban pang gisukod nga mga kantidad ug temperatura, pagsulay sa kasamtangan, temperatura kompensasyon coefficient ug uban pang mga auxiliary parameter sa samang higayon, kaayo intuitive;
(5) Ang usa ka makina kay multi-purpose, nga adunay 3 ka interface sa pagsukod, nga mao ang conductor resistivity ug conductivity measurement interface, cable comprehensive parameter measurement interface, ug cable DC resistance measurement interface (TX-300B type);
(6) Ang matag sukod adunay mga gimbuhaton sa awtomatik nga pagpili sa kanunay nga kasamtangan, awtomatik nga pagbag-o sa kasamtangan, awtomatik nga zero point nga pagtul-id, ug awtomatikong pagtul-id sa kompensasyon sa temperatura aron maseguro ang katukma sa matag bili sa pagsukod;
(7) Ang talagsaon nga portable four-terminal test fixture angayan alang sa paspas nga pagsukod sa lain-laing mga materyales ug lain-laing mga detalye sa mga wire o bar;
(8) Gitukod nga panumduman sa datos, nga makarekord ug makatipig sa 1000 ka set sa datos sa pagsukod ug mga parameter sa pagsukod, ug magkonektar sa ibabaw nga kompyuter aron makamugna og kompleto nga taho.