Tinned nga tumbaga nga stripmao ang usa ka metal nga materyal nga adunay usa ka layer sa lata sa ibabaw sa tumbaga strip. Ang proseso sa produksiyon sa tinned copper strip gibahin sa tulo ka mga lakang: pre-treatment, tin plating ug post-treatment.
Sumala sa lain-laing mga pamaagi sa lata plating, kini mahimong bahinon ngadto sa electroplating ug hot-ituslob plating. Adunay mga kalainan tali sa electroplated tinned copper strip ug hot-diptinned copper stripsa daghang aspeto.
I. Prinsipyo sa proseso
1) Electroplating tinning: Kini naggamit sa prinsipyo sa electrolysis sa paggamit satumbaga nga stripingon nga cathode ug lata ingon nga anode. Sa electroplating nga solusyon nga adunay sulod nga tin ions, ang mga tin ions gipakunhod ug gibutang sa ibabaw sa tumbaga strip aron maporma ang usa ka tin-plated layer pinaagi sa aksyon sa direkta nga kasamtangan.
2) Hot-dip tinning: Kini mao ang pagpaunlod satumbaga nga stripsa tinunaw nga lata nga likido. Ubos sa piho nga mga kondisyon sa temperatura ug oras, ang likido sa lata mo-react sa pisikal ug kemikal nga paagi sa nawong sa tumbaga nga gilis aron mahimong usa ka layer sa lata sa ibabaw sa tumbaga nga strip.
II. Mga kinaiya sa coating:
1) Pagkaparehas sa coating
A) Electroplating tinning: Ang coating uniformity maayo, ug kini mahimo nga usa ka uniporme ug delikado nga tinning layer sa ibabaw sa nawong satumbaga nga strip. Ilabi na alang sa mga piraso sa tumbaga nga adunay komplikado nga mga porma ug dili patas nga mga ibabaw, mahimo usab kini nga matabonan nga maayo, nga angay alang sa mga sitwasyon sa aplikasyon nga adunay taas nga mga kinahanglanon alang sa pagkaparehas sa coating.
B) Hot-dip tinning: Ang pagkaparehas sa coating medyo dili maayo, ug ang dili patas nga gibag-on sa coating mahimong mahitabo sa mga kanto ug ngilit satumbaga nga strip. Bisan pa, alang sa pipila ka mga okasyon diin ang mga kinahanglanon alang sa pagkaparehas sa coating dili kaayo estrikto, gamay ra ang epekto.
2) Gibag-on sa taklap:
A) Electroplating tinning: Ang gibag-on sa coating medyo nipis, kasagaran tali sa pipila ka microns ug napulo ka microns, ug mahimong tukma nga makontrol sumala sa piho nga mga panginahanglan
B) Hot-dip tinning: Ang gibag-on sa coating kasagaran mas baga, kasagaran tali sa napulo ka microns ug gatusan ka microns, nga makahatag og mas maayo nga corrosion resistance ug wear resistance alang satumbaga strips, apan dili kini angay alang sa pipila nga mga aplikasyon nga adunay higpit nga mga pagdili sa gibag-on.
III. Episyente sa produksiyon
1) Electroplating tin plating: Ang proseso sa produksyon medyo komplikado, nga nagkinahanglan og daghang mga proseso sama sa pre-treatment, electroplating, ug post-treatment. Ang katulin sa produksiyon medyo hinay ug dili angay alang sa dinagko ug taas nga kahusayan nga produksiyon. Bisan pa, alang sa pipila ka gagmay nga batch ug gipahiangay nga mga panginahanglanon sa produksiyon, ang electroplating tin plating adunay maayo nga pagpahiangay.
2) Hot-dip tin plating: Ang proseso sa produksiyon medyo yano. Ang proseso sa lata plating mahimong makompleto pinaagi sa pagpaunlod satumbaga nga stripsa tin nga likido. Ang katulin sa produksiyon paspas ug makatubag sa mga panginahanglanon sa dinagkong produksiyon.
IV. Kalig-on sa pagbugkos:
1) Electroplating tin plating: Ang kalig-on sa bonding tali sa coating ug satumbaga nga striplig-on ang substrate. Kini tungod kay ang mga ion sa lata nagporma og kemikal nga mga gapos nga adunay mga atomo sa ibabaw sa tumbaga nga gilis ubos sa paglihok sa natad sa kuryente sa panahon sa proseso sa electroplating, nga naghimo sa taklap nga lisud nga mahulog5.
2) Hot-dip tin plating: Ang kalig-on sa pagbugkos maayo usab, apan sa pipila ka mga kaso, tungod sa komplikadong reaksyon tali sa tin liquid ug sa nawong satumbaga nga stripatol sa proseso sa hot-dip plating, ang pipila ka gagmay nga mga pores o mga depekto mahimong makita, nga makaapekto sa kalig-on sa pagbugkos. Bisan pa, pagkahuman sa husto nga post-treatment, ang kusog sa pagbugkos sa hot-dip tin plating mahimo usab nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa kadaghanan nga mga aplikasyon.
V. Pagbatok sa kaagnasan:
1) Electroplating tinning: Tungod sa nipis nga taklap, ang resistensya sa corrosion medyo huyang. Bisan pa, kung ang proseso sa electroplating husto nga kontrolado ug angay nga post-treatment, sama sa passivation, gihimo, ang resistensya sa corrosion satinned copper stripmahimo usab nga mapauswag
2) Hot-dip tinning: Ang coating mas baga, nga makahatag og mas maayo nga corrosion resistance protection alang satumbaga nga strip. Sa mapintas nga mga kahimtang sa kalikopan, sama sa humid ug corrosive nga mga palibot sa gas, ang bentaha sa pagsukol sa kaagnasan sa init nga ituslobtinned copper stripmas klaro5.
VI. Gasto
1) Electroplating tinning: Ang pagpamuhunan sa mga ekipo medyo gamay, apan tungod sa komplikado nga proseso sa produksiyon, kini nag-ut-ut sa dugang nga elektrisidad ug kemikal nga mga reagents, ug adunay taas nga mga kinahanglanon alang sa palibot sa produksiyon ug mga operator, mao nga ang gasto sa produksiyon medyo taas.
2) Hot-dip tinning: Ang pagpamuhunan sa kagamitan dako, ug ang mga hudno nga adunay taas nga temperatura ug uban pang kagamitan kinahanglan nga tukuron, apan ang proseso sa produksiyon yano ug ang konsumo sa hilaw nga materyal medyo gamay, mao nga ang gasto sa yunit mahimong medyo ubos sa dako nga produksyon.
Pagpili atinned copper stripangay alang sa imong senaryo sa aplikasyon nanginahanglan komprehensibo nga pagkonsiderar sa daghang mga hinungdan sama sa elektrikal nga mga kabtangan, mekanikal nga mga kabtangan, resistensya sa kaagnasan, proseso sa produksiyon, gasto ug pagpanalipod sa kinaiyahan. Sumala sa espesipikong mga panginahanglan, timbangtimbanga ang mga bentaha ug disbentaha sa tanang aspeto ug pilia ang labing angaytinned copper striparon masiguro ang performance ug kalidad sa produkto.
Oras sa pag-post: Sep-18-2024